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力特油剂

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2018 09-21
空压机润滑油变质3大判断方法 螺杆式空压机是当前应用较为广泛的空压机之一。润滑油在使用过程中,由于自身使用寿命的原因、加之温度、水分、氧气、杂质等多种因素的影响,致使润滑油极易发生变质,影响设备的运行情况。 空压机润滑油变质后将影响零部件的损耗,缩短其使用寿命,严重时可引发重大的设备故障。因此,了解润滑油变质的鉴别方法,做好润滑油的质量监测工作,对于及时更换润滑油,保护设备具有十分重要的意义。 ① 观察法 润滑油的流动状态可作为判断是否变质的根据。将盛装待测油的烧杯举高,向桌上空烧杯内缓慢倾倒,边
2018 09-17
机械润滑油中的沉淀物该如何处理? 一、机械杂质 机械杂质是指石油或石油产品中不熔于油和规定溶剂的物质的量的总和。 如泥砂、尘土、铁屑、纤维和某些不溶性盐类。机械杂质可用沉淀或过滤等方法除去。 对轻油来说,机械杂质会堵塞油路,促使生胶或腐蚀;对锅炉燃料,会堵塞喷嘴,降低燃烧效率,增加燃料消耗;对润滑油,则会破坏油膜,增加磨损,堵塞油过滤器,促进生成积炭等。所以称之为机械杂质,机械杂质来源于油品的生产、贮存和使用中的外界污染或机械本身磨损,大部分是砂石和积碳类,以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。其
2018 09-15
轴承油润滑的5大方式,你知道几种! 油润滑 在高速、高温的条件下,脂润滑已不适应时,可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。常见的油润滑方法有以下几种 1.油浴润滑 油浴润滑是最普通的润滑方法, 适于低、中速轴承的润滑。 轴承一部分浸在油槽中, 润滑油由旋转的轴承零件带起, 然后又流回油槽, 油面应稍低于最低滚动体的中心。 2.滴油润滑 滴油润滑适于需要定量供应润滑油的轴承部件, 滴油量一般每3-8秒一滴为宜, 过多的油量将引起轴承温度增高。 3.循环油润滑 用油泵将过滤的
2018 09-13
工业润滑油脂应用技术-电力设备润滑 《电力设备润滑 》 电力工业是国民经济的重要基础产业,用于电力生产的设备有发电设备和输电设备两大类。发电方式主要有火力发电、水力发电和核能发电。电力设备的良好润滑,是保证设备正常、安全运行的重要保证。随着我国内西部大开发,西电东送及西气东输等工程的建设启动, 将进一步提高对离品质润滑油产品的需求。 1,发电设备用油肪 发电机通常分为火力发电机组与水力发电机组两大类,在火力发电机组中又包括蒸汽轮机、燃气轮机及柴油机发电机组等。发电行业需要润滑的里要设备是汽轮机,而电动机的类型
2018 09-08
注塑机液压油温度多少比较好? 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。 同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。 油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的
2018 09-07
供应商教您升降货梯液压油污染如何控制 为保证升降货梯的作业性能,就必须保证升降货梯液压系统正常可靠的工作,必须对液压油污染进行控制。控制升降货梯液压系统污染的主要措施是合理选择滤油器的过滤比,专家给大家详细分析一下升降货梯液压油污染如何控制? 1、控制升降货梯液压油的工作温度,液压油工作温度过高对液压系统的工作元件不利,同时会使液压油加速氧化。一般机械液压系统的工作温度最好控制在65℃以下,工程机械液压系统工作温度以控制在80℃以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制,整个液压系统液压油油量
2018 08-31
机械需要润滑,加过油了还欠润滑吗? 需要润滑吗?加一点油吧! 由于设备各部位的工作方式及所处状态的差异,因而对于各润滑点的加油周期、每次的加注油量和加注的方式等均有严格的要求,维修人员应按要求严格执行,不能随意地加一点油了事,这样是难以满足润滑要求的。 已经加过油了,还欠润滑吗? 设备的运动部位、工作方式及环境温度的不同,对润滑剂的要求也不同,应按要求加注不同种类、不同牌号的润滑剂。只有使用含有必要添加剂的、具有所需理化指标的润滑剂,才能使设备得到良好的润滑,不看准牌号随便加油是要坏事的。 多加点润滑油,
2018 08-23
电梯润滑要用什么导轨油? 电梯设备中需要润滑的部位较多,主要有曳引齿轮箱、钢丝绳、导轨、液压缓冲器和轿门门机等部件。各类电梯的主要组成有所不同,但通常都包括八大组成部分:曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统。 电梯总的分为升降电梯和自动扶梯两大类。各类电梯的主要组成有所不同,但通常都包括八大组成部分:曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统。升降电梯的主要机器大多设在顶部,包括电机及控制系统,电机转
2018 08-22
汽轮机油知多少? 汽轮机油乳化问题 乳化汽轮机油对运行机组润滑系统的影响 破坏油膜、增加部件间的摩擦,引起轴承过热,加速金属部件的腐蚀和油质的劣化速度,容易产生油泥。 汽轮机油发生乳化的原因 油的抗乳性能是用破乳化时间来衡量的,破乳化时间越短,说明油的抗乳化能力越强,当油的破乳化时间超过60min后,说明油已乳化。运行油的破乳化时间指标是30min。 如果汽轮机油中含有乳化剂和水,运行油就可能会乳化,油中的乳化剂一般产生于油的劣化变质所形成的大分子产物,也有少数由外界引入的表面活性物质(
2018 08-17
高压空压机润滑油进水,你会处理吗? 有个企业的一台高压空压机在运行过程中润滑油常常进水,对设备的安全运行是一个很大的隐患,必须找到进水原因及时除掉油中的水。 1、故障分析 ①高压空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的 油、水成分,虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长,排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑油含水量逐渐增多,最终导致
2018 08-15
是什么让润滑脂容易变干? 润滑脂多为稠厚的油脂状半固体,用于摩擦部分,能同时起到润滑与密封的作用,其中润滑性能主要靠润滑脂中所含的基础油。基础油的变化与流失会直接导致润滑脂失效、变干。导致润滑脂变干的主要原因有以下几方面: 过高的温度使基础油流失在过高的温度下,会导致润滑脂中所含的基础油蒸发。因此,在高温环境下使用的润滑脂,其中基础油成分的蒸发率一定要低。分油通常润滑脂也会流出一些油,均为正常现象,但是如果有较多的油流失,造成基础油大量流失,就会导致润滑脂变干。润滑脂质量差、不同品牌的油脂混用、润滑
2018 08-14
滴油润滑方式,很多人还不清楚 1、针阀式注油杯 这种注油杯的滴油量受针阀的控制,油杯中油位的高低可直接影响通过针阀环形间隙的滴油量。 2、压力作用滴油油杯 这种油杯的底面有一个针阀,其阀杆通过油杯上的操作缸伸出外部连接调节螺母。阀的起闭由设备的排气通过弹簧压着的活塞加以控制,并可用阀杆上的螺母来调节油杯的滴油量。 3、跳针式润滑油杯 这种润滑油杯一般直接装在摩擦副上,通过摩擦副轻微的垂直振动产生泵送的作用,使油随着跳针下降而润滑摩擦副。 4、热膨胀油杯 这种油杯由摩擦副的温度变化来控制。摩擦副中的
2018 08-11
滑动轴承油润滑的九大润滑方法 1.耐高温性能优异,可持续在高温环境下工作 2.优良的防锈性、抗水性和机械安定性 3.优异的高低温性能,可用于温度多变的工况 4.极压抗磨性能较好,特别是极压承载能力强……使用温度:﹣30℃~200℃ (1)手动润滑 在发现轴承的润滑油不足时,适时用加油器供油,这是最原始的方法。这种方法难以保持油量一定,因疏忽而忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合。最好在加油孔
2018 08-03
活塞式制冷压缩机润滑不足或缺油会出现哪些问题? 压缩机回油有两种方式,一种是油分离器回油,另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上,一般能分离出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大减少进入系统管路的油量,从而有效延长了无回油运转时间。管路特别长的冷库制冷系统、满液式制冰系统以及温度很低的冻干设备等,开机后十几分钟甚至几十分钟不回油或回油量非常少的情况并不稀奇,设计不好的系统会出现压缩机油压过低而停机的问题。 这种制冷系统安装高效油分离器能大大延长压缩机无回油运转时间,使压缩机安全度过开机后无回油的危机
2018 08-03
如何延长金属切削乳化液的使用寿命? 乳化液的主要功能有冷却、润滑、防锈等,不同的化学性能对其功能都有一定的影响。冷却功能主要是冷却工件和刀具,减少工件变形,提高加工精度,延长刀具寿命,进而能加大切削速度和进给量,提高生产率。水基的合成乳化液冷却性能相对较好,但如受杂油、污垢等污染或有油乳析出,会降低冷却性能。冷却性能还和乳化液系统的设计,如乳化液流量、施加方式和系统容积等有关。 乳化液是金属加工行业重要的润滑剂,其质量的好坏将直接影响到加工件。因此,企业基本上都十分重视对生产过程中的乳化液处理。常用的方法是使用
2018 08-03
切削液使用中产生泡沫是什么原因该如何破解! 切削液使用中产生泡沫是什么原因该如何破解! 切削液乳化型产品中加有乳化剂,一般溶液型产品(如合成型)中也有增加清洗效果的活性成份,这类原料具有生泡特性。适当的泡沫可增强切削液的冲洗性,提高工件表面光洁度。但如果泡沫过多影响操作及润滑性,就应当具体分析原因,采取相应的措施,将泡沫控制在正常水平。 1.产生泡沫的原因: 水质偏软; 机器系统; 循环泵压力过大; 循环速度过快使切削液在液槽中停留时间不充
2018 08-03
工业润滑油如何选择? 选择工业润滑油,关键在于根据机械设备的情况,也就是机械设备的工作负荷、速度、温度及环境条件,同时还应该考虑工业润滑油的性能。 机械设备的工作载荷 选择先从机械设备的工作载荷出发,工作载荷越大使用油品的粘度也就越大,并且要求润滑油品具有良好的抗极压性,而载荷不是很大的话,选用的润滑油品粘度相对而言就会小些。具体可根据实际的机械设备的载荷来选定。 机械设备的温度 选用应当考虑机械设备的温度,因为温度直接影响工业润滑油的粘度变化和氧化变质。对于长期处在高温条件下运转的机械设
2018 08-03
如何测定防锈油的防锈效果? 有两类试验方法,一类是把特性金属做成试片,有的表面涂上试验防锈油,有的涂上对比防锈油,挂在大气中让其腐蚀,观察并比较其锈蚀快慢及严重程度,称为大气暴露试验,一般在湿度大及盐雾浓的海边的百叶箱中进行,以提高锈蚀苛刻度,加速试验进程。这种方法的试验时间长,重复性差,无法作为检验防锈油的指标,但结果的说服力强。另一类是在实验室内模拟和强化大自然的锈蚀条件,统一试验条件如试片的尺寸、材质、表面处理、温度、湿度等,比较快速地得到防锈油的防锈效果好坏,可作为防锈油的规格试验方法。 这些方
2018 08-03
磨削液在磨床上的运用 凡是磨削加工大都要加工精度和粗糙度比较高的工件,所以要使用磨削液,因此要求它具备以下几种功能: (1)冷却功能 磨削液比其他加工液应具备更佳的冷却功能。其加工时能带走磨削区大量的热量,降低了磨削温度,提高了砂轮的耐用度,提高了生产效率。 (2)润滑功能 在磨削中,砂轮在加工中要承受很大的工作压力。磨削液能渗透到砂轮与工件表面之间磨屑与砂轮之间的微小间隙中,形成很薄的吸附膜,减小了磨擦因数,延长砂轮寿命并提高加工件表面光洁度。 (3)清洗功能 在磨削中产生的磨屑和砂轮上
2018 08-03
挖掘机液压泵供油不足,压力升不上去?解决方法在这! 前言: 液压泵是挖掘机液压系统的能源装置,将电机的机械能转换为液压能,输出流量和压力,在液压系统中占有非常重要的地位。如果液压泵出现故障,将会影响到整个液压系统的正常工作。本文主要介绍挖掘机液压泵的故障原因及排除方法。 压力升不上去 原因1:油泵不上油或流量不足。 排除方法:向泵内注满工作油。 原因2:溢流阀调整压力太低或出现故障。 排除方法:重新调试溢流阀压力或修复溢流阀。 原因3:系统中有泄漏。 排除方法:检查系统、修补泄漏点。 原因4:由于油泵长时间工作
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电容器油是一种润滑油。 通常由深度精制的润滑油基础油加入抗氧剂调制而成。 主要用作电器设备的电介质。 主要性能是低温性能、氧化安定性和介质损失。 低温性能是指在低温条件下,油在电器设备中能自动对流,导出热量和瞬间切断电弧电流所必需的流动性。一般均要求倾点低和低温时粘度较小。 在电器设备中,油长时间地受到电场作用下的热和氧的作用而氧化。加入抗氧剂和金属钝化剂的油品,其氧化安定性较好。 介质损失是反映油 【更多详情】
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